Instrumentación Industrial
hace 3 años · Actualizado hace 1 año
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¿Qué es la Instrumentación?
La instrumentación es el uso de instrumentos de medición para monitorear y controlar un proceso. Implica el diseño y Calibración de sistemas utilizados para medir, registrar y controlar. variables de procesos industriales. Estas variables pueden incluir presión, temperatura, caudal, peso y sustancia química consistencia. Se tratan en la especialidad de ingeniería de instrumentación que es un tipo de conocimientos previos que tiene la mayoría de las personas que trabajan con PLC.
¿Qué es un instrumento?
Un instrumento es un dispositivo que mide y / o actúa para controlar cualquier tipo de proceso físico y puede incluir dispositivos de flujo, dispositivos de nivel, termopares, y presostatos. Cada instrumento tiene al menos una entrada y una salida.
- Para un sensor de presión, la entrada podría ser algo de fluido presión y la salida una señal de corriente de 4 a 20mA.
- Para un indicador de lazo, la entrada puede ser de 4 a 20mA. señal actual y la salida una pantalla electrónica.
- Para un variador de velocidad de motor, la entrada podría ser una señal electrónica y la potencia eléctrica de salida para el motor.
Calibrar un instrumento
Calibrar un instrumento significa verificar, y ajustar si es necesario, su respuesta para que la salida con precisión corresponde a su entrada en un rango especificado. Instrumento la calibración implica la exposición del instrumento a un estímulo de entrada real de una cantidad precisamente conocida. Para un manómetro, esto significaría someter la presión instrumento a presiones de fluido conocidas y comparando la respuesta del instrumento contra las presiones conocidas cantidades. Instrumentos inteligentes que contienen Los microprocesadores tienen capacidad de diagnóstico incorporada, mayor precisión y la capacidad de comunicarse digitalmente con dispositivos host para informar de varios parámetros.
En la actualidad muchos equipos cuentan con tecnologías que permiten monitorear, en tiempo real, su estado actual y su configuración, además de calibrarlos o ajustarlos de manera remota, por ejemplo la tecnología de IOLink. De esta manera es un poco mas sencillo llevar un control adecuado de los equipos, tener un historial y alarmas que nos indiquen un evento inesperado.
El PLC en la Instrumentación Industrial
El papel del PLC como parte de una instrumentación industrial sistema es para recibir, procesar y enviar señales de entrada y dispositivos de salida. Con el uso de software de programación el PLC puede controlar, monitorear y mostrar todos los parámetros asociados con un proceso dado.
Los dispositivos de entrada (como interruptores) y los dispositivos de salida (como actuadores) que están bajo control se conectan al PLC, y después el controlador monitorea las entradas y salidas de acuerdo con el programa almacenado por el programador en el PLC con el que controla máquinas o procesos.
Estos dispositivos de entrada (sensores) nos sirven para monitorear el estado actual de una señal física como lo puede ser presión, flujo, nivel, temperatura, vibraciones, ruido, voltaje, luminosidad, color, etc.
Los PLC tienen la gran ventaja de que permiten modificar un sistema de control sin tener que volver a alambrar las conexiones de los dispositivos de entradas y salidas; basta con que el programador modifiqué la lógica desde su computadora y después descargue esa modificación al PLC.
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